ExD-600-3L/10*DZ25-3L
5 Jahre Garantie
    Drehzahlbereich:0,1–600 U/min
    Flow range:0.211-3600mL/min
Optionaler Pumpenkopf:
DZ25-3L
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Produktvorstellung

  • Ex II2G Ex db IIC T4 Gb und Ex II2D Ex tb IIIC T130 °C Db – Explosionsschutzklassen
  • Einteiliges Gussgehäuse.
  • IP66, ausgelegt für den industriellen Einsatz.
  • Dreifach geschütztes Tasten- und Drehknopfsystem: explosionsgeschützt, staubdicht, wasserdicht.
  • Intelligentes Betriebssystem.
  • Hat den EMV-Test bestanden und weist eine hervorragende Störfestigkeit auf.
  • Steuerungssystem für einen AC-Servomotor.
  • Lasergravur des Logos, um die versteckte Gefahr durch statische Aufladung bei herkömmlichen Kunststoffetiketten zu beseitigen.

Technische Daten

Kennzeichnung Ex II2G Ex db lIC T4 Gb; Ex II2D Ex tb lIC T130°C
Standard ENIEC 60079-0:2018+A11:2024; ENIEC 60079-1:2014+A11:2024; EN IEC 60079-31:2018
Gehäusematerial Aluminiumlegierung
Geschwindigkeitsbereich 0,1–600 U/min
Geschwindigkeitsauflösung 0,1 U/min
Anzeige 4,3-Zoll-LCD-Bildschirm in Industriequalität mit Echtfarbenanzeige
Steuerung Mechanischer Taster, explosionsgeschützter Drehknopf, externes Steuersignal und Kommunikation
Betriebsmodus Durchflussmodus, Dosiermodus
Durchflussmodus Kontinuierliche Förderung entsprechend der eingestellten Fördermenge oder Motordrehzahl
Dosiermodus Stellen Sie das Dosiervolumen, die Dosierzeit, die Pausenzeit und die Anzahl der Wiederholungen ein
Dosiermenge 0,1 ml – 9999 l
Ausgabedauer 0,1 Sek. – 9999 Std.
Pausenzeit 0,5 Sekunden – 9999 Stunden
Wiederholungsnummer 1-9999 times, 0 represent unlimited
Kalibrierungsfunktion Tatsächliches Volumen eingeben und automatisch kalibrieren
Rücksaugwinkel 0–360°
Kommunikation RS485
Kommunikationsprotokoll Modbus-Protokoll (RTU-Modus)
Externes Drehzahlsteuersignal 0-5V, 0-10V, 4-20mA optional
Eingang für externes Steuersignal Aktives Schaltsignal (5–24 V) zur Steuerung von Start/Stopp, Richtung und Vollgas; passives Schaltsignal zur Steuerung von Start/Stopp.
Ausgang für externes Steuersignal Betriebsstatus des Open-Collector-Ausgangs
Abmessungen des Laufwerks (L x B x H) 458 × 285 × 335 mm
Stromversorgung AC110-220V±10%, 50Hz/60Hz
Nennleistung 300W
Relative Luftfeuchtigkeit <90%
Umgebungstemperatur 0–40 °C
IP-Rate IP66
Antriebsgewicht 30,1 kg

Parameter des Pumpenkopfes

Antrieb Pumpenkopf Gehäusematerial Tube Clamp/Connector Material Schläuche ml/r Drehzahl (U/min) Durchflussrate (ml/min) Gewicht (kg)
Größe IDxWall-Dicke (mm)
ExD-600-3L DZ25-3L Aluminiumlegierung Polyamide 15# 4,8 × 2,4 2.11 0,1–600 0.211-1264 1.16
24# 6,4 × 2,4 3.85 0.385-2310
35# 7.9x2.4 5.08 0.508-3050
36# 9.6x2.4 6 0.6-3600

DZ25-3L Filling Volume Reference Parameter
Antrieb Pumpenkopf Schläuche Füllvolumen (ml) Füllzeit(en) Genauigkeit (± %) Leistung (Stück/Min.) Motordrehzahl (U/min)
ExD-600-3L DZ25-3L 15# 20 1.2 0.5 27 473.9
24# 40 1.5 0.5 24 415.6
35# 50 1.5 0.5 24 393.7
36# 70 2 0.5 20 350.0

Intelligentes Betriebssystem

Anwendung

  Präzises Dosieren chemischer Wirkstoffe in explosionsgeschützten Produktionsanlagen
Im Titrationsprozess der chemischen Arzneimittelherstellung haben Kunden bisher Füllstandstanks verwendet, um Aceton- oder Ethanollösungen zu dosieren. Diese Methode ist weniger genau. Da dieser Prozess zum Transport von Ethanol und Aceton genutzt wird, müssen die Anlagen explosionsgeschützt und korrosionsbeständig sein. Durch den Einsatz der explosionsgeschützten Peristaltikpumpe ExD-600-12L werden eine präzise Steuerung und eine Genauigkeit von ±1 % erreicht.
     
 
zur Herstellung von 95-prozentigem Ethanol in KleinmengenDer Kunde hat bisher einen explosionsgeschützten Motor und eine Kolbenpumpe zur Abfüllung von Ethanol verwendet. Bei der Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen sind komplizierte Einstellarbeiten an der Anlage erforderlich, die etwa 2–3 Stunden in Anspruch nehmen. Durch die Umrüstung der Anlage des Kunden wird die Umfüllpumpe durch eine ExD-600-6L ersetzt. Bei jedem Austausch müssen lediglich die Parameter am Bedienfeld der Pumpe angepasst werden, was höchstens 5 Minuten dauert.
     
  Geräte zur Katalysatorvalidierung undzur Simulation der Pilotproduktion
Validierungsgerät zur Probenahme für Chemieunternehmen
Bei der Validierung von Katalysatoren und der Simulation der Ölförderung benötigen Chemieunternehmen Probenahmepumpen für eine präzise Dosierung. Da vor Ort zahlreiche Geräte zentral betrieben werden, entstehen viele elektromagnetische Störsignale. Viele ähnliche Produkte auf dem Markt können diese Anforderungen nicht erfüllen.   Die Peristaltikpumpe ExD-600-12L ermöglicht eine präzise Probenahme dank ihrer guten Störfestigkeit vor Ort.

Zertifikate

Abmessungen(Einheit: mm)

Video-Anleitungen

Einrichtung von Schläuchen und Pumpenkopf
Demonstration der grundlegenden Bedienung
Demonstration der Dosierung von Flüssigkeiten
Demonstration der intelligenten Kalibrierung
Demonstration der Tastatursperrfunktion
Demonstration der Passwortschutzfunktion
Einrichtung von Schläuchen und Pumpenkopf
Demonstration der grundlegenden Bedienung
Demonstration der Dosierung von Flüssigkeiten
Demonstration der intelligenten Kalibrierung
Demonstration der Tastatursperrfunktion
Demonstration der Passwortschutzfunktion