Name: ExD-600-A/DZ25-3L Explosion proof peristaltic pump
Brand: Innofluid
SKU: ExD-600-A/DZ25-3L

Produktvorstellung

Core Features

Explosion-Proof Ratings

ATEX Certificate No.: TÜV 25 ATEX 9294 X
IECEx Certificate No.: IECEx TUR 25.0034X
Gas: Ex db IIC T4 Gb
Dust: Ex tb IIIC T130℃ Db
Ingress Protection Rating: IP66, designed for harsh industrial environments
Controls Protection: Equipped with explosion-proof, dustproof, and waterproof buttons and knobs

Enclosure & Identification

Cast Body: Adopts an integrated cast housing to deliver full explosion-proof structural integrity
Updated and optimized markings

Drive & Control System

Smart Operation: Integrated intelligent operating system
AC servo motor control system

Electromagnetic Compatibility (EMC)

Passes standard EMC testing
Offers good immunity to electromagnetic interference

Safety & Access Control

Lid-Open Stop function for pump head
3-tier user access control for tailored operational security

Technische Daten

Kennzeichnung	Ex II2G Ex db lIC T4 Gb; Ex II2D Ex tb lIC T130°C
Standard	ENIEC 60079-0:2018+A11:2024; ENIEC 60079-1:2014+A11:2024; EN IEC 60079-31:2018
Gehäusematerial	Aluminiumlegierung
Geschwindigkeitsbereich	0,1–600 U/min
Geschwindigkeitsauflösung	0,1 U/min
Anzeige	4,3-Zoll-LCD-Bildschirm in Industriequalität mit Echtfarbenanzeige
Steuerung	Mechanischer Taster, explosionsgeschützter Drehknopf, externes Steuersignal und Kommunikation
Betriebsmodus	Durchflussmodus, Dosiermodus
Durchflussmodus	Kontinuierliche Förderung entsprechend der eingestellten Fördermenge oder Motordrehzahl
Dosiermodus	Stellen Sie das Dosiervolumen, die Dosierzeit, die Pausenzeit und die Anzahl der Wiederholungen ein
Dosiermenge	0,1 ml – 9999 l
Ausgabedauer	0,1 Sek. – 9999 Std.
Pausenzeit	0,5 Sekunden – 9999 Stunden
Wiederholungsnummer	1–9999 Mal, 0 steht für unbegrenzt
Kalibrierungsfunktion	Tatsächliches Volumen eingeben und automatisch kalibrieren
Rücksaugwinkel	0–360°
Kommunikation	RS485
Kommunikationsprotokoll	Modbus-Protokoll (RTU-Modus)
Externes Drehzahlsteuersignal	0–5 V, 0–10 V, 4–20 mA (optional)
Eingang für externes Steuersignal	Aktives Schaltsignal (5–24 V) zur Steuerung von Start/Stopp, Fahrtrichtung und Vollgas; passives Schaltsignal zur Steuerung von Start/Stopp.
Ausgang für externes Steuersignal	Betriebsstatus des Open-Collector-Ausgangs
Abmessungen des Laufwerks (L x B x H)	458 × 285 × 335 mm
Stromversorgung	110–220 V Wechselstrom ±10 %, 50 Hz/60 Hz
Nennleistung	300W
Relative Luftfeuchtigkeit	<90%
Umgebungstemperatur	0–40 °C
IP-Rate	IP66
Antriebsgewicht	30,1 kg

Parameter des Pumpenkopfes

Pumpenkopf	Gehäusematerial	Tube Clamp/Connector Material	Schläuche		ml/r	Drehzahl (U/min)	Durchflussrate (ml/min)	Gewicht (kg)
			Größe	IDxWall-Dicke (mm)
DZ25-3L	Aluminiumlegierung	Polyamide	15#	4,8 × 2,4	2.11	0,1–600	0.211-1264	1.16
			24#	6,4 × 2,4	3.85		0.385-2310
			35#	7,9 × 2,4	5.08		0.508-3050
			36#	9,6 × 2,4	6		0.6-3600

DZ25-3L Filling Volume Reference Parameter
Pumpenkopf	Schläuche	Füllvolumen (ml)	Füllzeit(en)	Genauigkeit (± %)	Leistung (Stück/Min.)	Motordrehzahl (U/min)
DZ25-3L	15#	20	1.2	0.5	27	473.9
	24#	40	1.5	0.5	24	415.6
	35#	50	1.5	0.5	24	393.7
	36#	70	2	0.5	20	350.0

Intelligentes Betriebssystem

Anwendung

		Präzises Dosieren chemischer Wirkstoffe in explosionsgeschützten Produktionsanlagen Im Titrationsprozess der chemischen Arzneimittelherstellung haben Kunden bisher Füllstandstanks verwendet, um Aceton- oder Ethanollösungen zu dosieren. Diese Methode ist weniger genau. Da dieser Prozess zum Transport von Ethanol und Aceton genutzt wird, müssen die Anlagen explosionsgeschützt und korrosionsbeständig sein. Durch den Einsatz der explosionsgeschützten Peristaltikpumpe ExD-600-12L werden eine präzise Steuerung und eine Genauigkeit von ±1 % erreicht.

		zur Herstellung von 95-prozentigem Ethanol in KleinmengenDer Kunde hat bisher einen explosionsgeschützten Motor und eine Kolbenpumpe zur Abfüllung von Ethanol verwendet. Bei der Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen sind komplizierte Einstellarbeiten an der Anlage erforderlich, die etwa 2–3 Stunden in Anspruch nehmen. Durch die Umrüstung der Anlage des Kunden wird die Umfüllpumpe durch eine ExD-600-6L ersetzt. Bei jedem Austausch müssen lediglich die Parameter am Bedienfeld der Pumpe angepasst werden, was höchstens 5 Minuten dauert.

		Geräte zur Katalysatorvalidierung undzur Simulation der Pilotproduktion Validierungsgerät zur Probenahme für Chemieunternehmen Bei der Validierung von Katalysatoren und der Simulation der Ölförderung benötigen Chemieunternehmen Probenahmepumpen für eine präzise Dosierung. Da vor Ort zahlreiche Geräte zentral betrieben werden, entstehen viele elektromagnetische Störsignale. Viele ähnliche Produkte auf dem Markt können diese Anforderungen nicht erfüllen. Die Peristaltikpumpe ExD-600-12L ermöglicht eine präzise Probenahme dank ihrer guten Störfestigkeit vor Ort.